Capacités informatiques de fabrication ; plus augmenté que la réalité ?

J'ai lu un certain nombre de rapports tout au long de l'été qui semblaient indiquer que les fabricants se préparaient activement et adoptaient un avenir numérisé.

Pourtant, le mois dernier seulement, Manufacturing and Logistics IT a publié les résultats d'une étude menée par InfinityQS qui suggérait que près des deux tiers (64 %) des fabricants évaluaient les capacités informatiques de leurs ateliers comme étant simplement moyennes, faibles ou inexistantes.

Au printemps, je me souviens avoir vu un rapport sur le secteur manufacturier selon lequel 85 % des personnes interrogées déclaraient utiliser les technologies numériques pour transformer leur entreprise, de la conception à l'engagement/la fidélisation des clients. Il y a clairement de la fumée et des miroirs ici quelque part.

En effet, je me souviens même que quelqu'un commentait dans le rapport les disparités au sein du secteur. 17 % des entreprises déclarent adopter les technologies de numérisation industrielle (IDT) comme moyen de prospérer, tandis que plus d'un tiers hésitent à y investir réellement.

En octobre 2025, le gouvernement a publié un rapport indiquant que l’industrie manufacturière britannique était à la traîne, malgré les estimations selon lesquelles l’IDT pourrait ajouter 455 milliards de livres sterling à l’économie au cours de la prochaine décennie et améliorer la productivité de 25 % d’ici 2025. Pourtant, nous en sommes à environ 12 mois. et peu de choses semblent avoir réellement progressé dans la réalisation de notre potentiel.

En voyageant, je vois des preuves des deux « réalités ». Qu'il s'agisse d'ateliers qui dépendent encore de systèmes existants, de stylos et de papier pour enregistrer des données importantes, ou de fabricants qui placent les solutions numériques au cœur de leurs opérations.

Comme cela a été largement rapporté dans la presse, les obstacles à une adoption généralisée semblent variés, tout comme le rythme de leur correction. L'adhésion des dirigeants, par exemple, ne semble pas être un problème, beaucoup affirmant que plus des trois quarts des cadres supérieurs sont d'accord.

Mais pour moi, la révélation la plus inquiétante du secteur manufacturier est que seule une personne sur dix déclare être totalement sûre d'avoir trouvé les bonnes solutions numériques, avec une forte incertitude ailleurs. Est-ce parce que les fabricants remettent en question leurs choix de produits ou doutent d'avoir choisi le bon alors qu'il y en avait tant de produits disponibles.

Lors d'un récent forum de directeurs, le responsable de l'ingénierie d'une entreprise d'électronique a affirmé que la technologie permettait à son équipe de sortir des sentiers battus et de devenir plus flexible et plus réactive. Elle a en outre déclaré que cela leur permettait de capitaliser sur de petites opportunités, qu'ils auraient peut-être négligées dans le passé en les considérant comme trop petites, mais qui, au fil du temps, se traduisent par des gains notables. Et cela m'a fait réfléchir, par exemple, à la façon dont les travailleurs peuvent perdre cinq à huit secondes à chaque fois qu'ils prennent, numérisent et reposent un scanner portatif.

Ce processus peut s'avérer chronophage pour un certain nombre de travailleurs au cours d'une journée, alors qu'une solution simple, comme le 8680i Smart Wearable de Honeywell, porté sur un gant résistant aux coupures ou comme une bague à deux doigts, améliore les temps de transaction des travailleurs jusqu'à à cinq secondes par transaction et réduit le besoin de plusieurs appareils.

Si vous êtes un lecteur régulier de mes blogs, vous verrez que je crois fermement qu'il faut commencer petit et tester, un processus structuré étape par étape avant de répliquer et de déployer une solution dans une entreprise.

La nécessité d'agir n'a jamais été aussi grande dans le secteur manufacturier et nous, en tant que fournisseurs de technologies numériques, avons le devoir de démontrer ce qui fonctionne pour contrer la « tyrannie du choix », comme le suggère un rapport. En offrant aux entreprises la possibilité de louer du matériel, nous leur permettons d'adopter ou d'essayer de nouvelles solutions facilement et sans dépenses d'investissement. Si des initiatives comme celle-ci provoquent une transformation culturelle et technologique, nous verrons peut-être un changement réel et durable plutôt qu’un changement accru.