Aplanir la courbe pour des performances optimales en matière de commerce électronique

Le commerce électronique est sujet à des pics de demande fréquents et souvent spectaculaires, ce qui pose des défis considérables aux détaillants dans le domaine de l'emballage. Comment les entreprises peuvent-elles aplanir la courbe et faire face à ces pics alors que les ressources en main-d'œuvre sont si rares ? Jo Bradley (photo ci-dessous), responsable du développement commercial chez Sparck Technologies, commente.

Les périodes de pointe mettent à rude épreuve l'ensemble du processus de traitement et de livraison, et ce phénomène est particulièrement visible dans le domaine de l'emballage. La fabrication, l'emballage, le pesage, le scellage et l'étiquetage manuels des cartons sont des processus lents, et peu d'expéditeurs disposent de l'espace ou de la main-d'œuvre nécessaire pour créer des postes d'emballage supplémentaires pour ce qui ne représente que quelques jours de travail. Et comme chacun le sait, trouver une main-d'œuvre flexible et disponible dans des délais très courts est un véritable casse-tête. Alors, comment les détaillants en ligne peuvent-ils répondre à ces pics de demande ?

Les arguments en faveur d'une utilisation accrue de l'automatisation dans le domaine de l'emballage sont convaincants. Cependant, les machines simples et limitées en taille qui n'utilisent qu'une seule taille de boîte ne permettent pas de répondre à la grande variété de produits et de tailles de commandes que connaissent la plupart des détaillants en ligne. Les résultats sont souvent très gaspilleurs.

Ne gaspillez pas…

Il est entendu que 60 % des livraisons de commerce électronique sont constituées, en volume, d’au moins un quart de matériaux de remplissage ou simplement d’air frais. Les conséquences sont désastreuses, avec un gaspillage de matériaux plus important, des risques accrus d’endommagement des produits et un impact négatif sur l’image de marque, ce qui se traduit par des niveaux de retours plus élevés.

Jo Bradley

Que peut-on faire ?

Systèmes de mise en boîte automatique à grande vitesse et adaptés à la taille, développés parTechnologies Sparcket utilisés par les plus grandes marques mondiales, sont capables de créer sur mesure plus de 1 100 packages de commerce électronique par heure.
Le système scanne et mesure l'article ou le groupe d'articles à emballer et calcule la forme et la taille de la boîte la mieux adaptée. Le matériau de la boîte et du couvercle est découpé et plié à la taille souhaitée, monté autour de l'article ou des articles et le couvercle est scellé avec de la colle, ce qui est plus rapide et plus recyclable que l'utilisation de ruban adhésif. Les colis sont pesés, étiquetés et expédiés.

Cette approche permet de résoudre le problème des déchets : l'utilisation de carton est généralement réduite de 30 % et un ajustement serré élimine le besoin de remplissage des vides. Le volume total des colis peut être réduit de 50 %, ce qui maximise l'utilisation du cube du camion ou de la remorque et réduit les coûts d'expédition et l'impact environnemental.

Pour les responsables de centres de traitement des commandes, la dernière machine CVP Everest peut remplacer jusqu'à 20 postes d'emballage manuels à des cadences de plus de 1 100 boîtes par heure. Et pour les entreprises ayant des volumes de taille moyenne, une machine similaire, la CVP Impack, produit jusqu'à 500 boîtes par heure et offre à peu près tous les avantages de la CVP Everest.

L'analyse commerciale est impressionnante. Même en fonctionnant « hors pointe » à une capacité bien inférieure, il y a un retour sur investissement rapide sous forme d'économies de matériaux, de coûts de production plus faibles et de coûts de maintenance plus faibles.frais de portet des économies de main d'œuvre – la main d'œuvre qui pourrait être redéployée vers d'autres tâches, comme la préparation de commandes. Mais c'est aux heures de pointe que les systèmes CVP Everest et CVP Impack prennent tout leur sens, en augmentant le débit sans augmentation correspondante de la main d'œuvre et en minimisant la charge sur les opérations d'expédition et de livraison.

En choisissant une solution automatisée pour des livraisons de commerce électronique « adaptées », les détaillants peuvent tenir leurs promesses d'exécution, même pendant les pics d'activité les plus importants, tout en respectant l'environnement, en réduisant les dommages liés au transport et en économisant de l'argent.