Capture de données autonome

Nov 24, 2023

L'inventaire dans un entrepôt est un processus manuel et fastidieux. Jusqu'à maintenant. David Priestman a rendu visite à un fournisseur britannique d'une alternative robotique.

Les données en temps réel, y compris l'inventaire, permettent une visibilité structurelle dans la logistique, ce qui conduit à une meilleure allocation des ressources, à une réduction des temps d'arrêt et à un service client amélioré. Le robot de Dexory (photo) a automatisé la gestion des stocks, fournissant des données instantanées et continues. Il peut analyser un centre de distribution de taille moyenne en deux heures, alors qu'une opération manuelle pourrait prendre des mois. Il corrige les erreurs du WMS et fournit un « jumeau numérique » de l'installation avec cartographie 3D.

Dexory propose cela sur un modèle d'abonnement – ​​RaaS, ou robots-as-a-service – sans aucun investissement en capital requis. La cible de l'entreprise est constituée de clients de niveau 1 possédant plusieurs sites, y compris des sociétés de logistique tierces (3PL), souvent dotées d'installations d'utilisateurs partagés. Maersk et Schenker ont tous deux investi dans Dexory et Maersk utilise également le produit. J'ai visité le site de production et de démonstration de Wallingford, dans l'Oxfordshire, pour comprendre pourquoi l'entreprise progresse si rapidement.

Tatiana Kalinina, vice-présidente des ventes, m'a dit que Dexory était passé de 17 employés l'été dernier à probablement 100 d'ici Noël. Elle décrit la machine comme une « unité autonome de capture de données ». Le nouveau modèle (RE4) est silencieux, gère bien les itinéraires précaires et navigue pleinement dans un espace 3D. La distance d'arrêt est modifiable et il peut contourner les obstacles. Il comporte un bouton d'arrêt d'urgence, bien que Kalinina affirme qu'il n'a jamais été nécessaire de l'utiliser.

D'une hauteur de 3,25 m, le RE4 s'étend jusqu'à 12 m et peut ainsi scanner jusqu'à 13,5 m dans un entrepôt. Les futurs modèles seront encore plus grands. Il éclaire de manière agréable et peut fonctionner toute la nuit. En moyenne, il y a 16 caméras LiDAR (détection et télémétrie de la lumière) sur chaque robot, mais parfois jusqu'à 20. Les LiDAR scannent et produisent des photos haute résolution. Le robot utilise une station d'accueil sans fil (fournie par Wiferion) pour le chargement et reconnaît quand il doit être rechargé, avec une autonomie de 8- heures. Les clients peuvent choisir des options sur mesure (telles que la hauteur), leurs propres couleurs de livrée ou « peau » et donner un surnom au robot. Il est facile de comprendre pourquoi les robots sont populaires auprès des employés d’entrepôt.

"Les 3PL peuvent investir dans notre système en sachant que cela les aide à remporter des marchés", m'a expliqué Kalinina. "Nous testons ici chaque machine avec les codes-barres du client avant de l'expédier sur leur site", a-t-elle ajouté. Les tests d'assurance qualité des extensions de pylône et des câbles, par exemple, sont effectués ici à Wallingford avant expédition, verticalement, à l'aide d'un transport spécialement conçu.bandes annonces. La formation et les tests finaux sont ensuite effectués sur le site du client, avec surveillance et diagnostics à distance fournis.

Toute la conception est réalisée dans ce centre, ainsi que l'impression 3D de diverses pièces en plastique et en fibre de carbone. Les caméras sont achetées, tout comme les batteries. La base est réalisée en premier, puis la tour. L'objectif est de produire un robot par jour d'ici l'année prochaine, afin de répondre à la demande, etDexoryest en train d’atteindre ce niveau. L'ensemble pèse 600 kg. Il peut fonctionner à des températures ambiantes et dans les zones réfrigérées des DC, au-dessus de zéro degré, car les caméras ne peuvent pas fonctionner dans des environnements gelés.

Vue Dexory

La plate-forme sur laquelle travaillent les robots s'appelle « Dexory View » (voir image). Cela fournit des rapports, une interprétation et une visualisation des données basés sur le Web. Les KPI peuvent être mesurés. "Il offre la possibilité d'optimiser votre entrepôt", a expliqué Kalinina. "Il s'agit d'un jumeau numérique : une copie à l'identique de votre centre de distribution. Toutes les allées et tous les numéros d'emplacement sont saisis au cours de la première semaine d'installation." Étant donné que l’installation ne prend généralement qu’une semaine, soit plus rapidement que pour les AMR ou les AGV, les barrières à l’entrée sont faibles. "Nous demandons très peu aux clients", a-t-elle informé. "Nous effectuons toute la cartographie pour eux et construisons le chemin optimal à travers le DC."

Une vue 2D à vol d'oiseau est fournie, intuitive à utiliser et dotée de fonctions de zoom. Le rouge est utilisé pour mettre en évidence les erreurs détectées. Les options incluent le fait de ne pas scanner les stocks de réserve ou les produits à rotation très lente sur place. Les clients peuvent choisir quels articles sont analysés quotidiennement. Dexory View fournit un résumé de chaque analyse : temps nécessaire, emplacements analysés, éléments manquants, emplacements occupés par l'article incorrect, codes-barres illisibles, articles erronés, précision du rangement, volumétrie et plus encore. Il s'agit véritablement du « big data » en action.

Les responsables d’entrepôt peuvent donc comparer quotidiennement chaque métrique et voir les tendances – par exemple le réapprovisionnement et la rotation des stocks. Ces statistiques peuvent ensuite être comparées dans différents entrepôts exploités par le client pour déterminer les meilleures pratiques. La vue 3D montre chaque emplacement, chacun cliquable et montrant une photo. Cela permet de vérifier et de signaler les erreurs sans se rendre physiquement dans l’allée en question. Des tâches peuvent être attribuées à partir de ces résultats. Une numérisation photo de toute l’allée est également fournie.

"Nous éliminons les tâches manuelles et répétitives", a conclu Kalinina, "et fournissons une source unique de vérité, aux côtés du WMS et de l'ERP, en raison de la régularité des analyses. Plus l'installation est grande, plus les avantages et l'efficacité sont importants."

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