Vous organisez un projet ERP ? Ces 7 étapes garantissent le succès

 

 

Les défis persistants d’une économie volatile obligent les entreprises manufacturières du marché intermédiaire à maintenir leurs opérations aussi simples que possible.

La demande d'une opération simple et efficace doit être équilibrée avec les exigences sans fin des clients, des chaînes d'approvisionnement complexes, des conditions de marché de plus en plus compétitives et d'autres scénarios qui consomment du temps et des ressources disponibles.

Face à ce scénario, l’une des questions les plus importantes auxquelles est confrontée une entreprise manufacturière est de savoir comment s’organiser efficacement pour répondre aux exigences d’un projet de sélection ERP.

 

Après avoir géré des centaines de projets réussis de sélection et de mise en œuvre d'ERP dans une gamme d'industries manufacturières verticales, nous proposons une série desept étapes pour organiser efficacement un projet ERP.

Une première étape, brièvement décrite ici, consiste à examiner attentivement le retour sur investissement (ROI) attendu du projet ERP.

 

Retour sur investissement défini

La plupart des sources définissent le retour sur investissement comme un ratio de performance qui mesure l'efficacité d'un investissement. Pour nos besoins, l’investissement correspond aux coûts et avantages directs et indirects d’un nouveau système ERP. Le retour sur investissement peut également être utilisé pour évaluer l’efficacité de différents scénarios d’investissement.

À la base, le retour sur investissement est obtenu en divisant le bénéfice (le retour) d'un investissement par le coût de l'investissement ; le résultat est exprimé en pourcentage ou en ratio.

 

ROI et ERP

Dans la plupart des cas, le besoin d’un nouveau système ERP se fait sentir au sein de l’ensemble de l’organisation.

Au fur et à mesure qu'un projet ERP démarre, la direction doit clairement comprendre les besoins, les solutions alternatives, le coût, les avantages des solutions et le retour sur investissement. La direction doit être formée afin de comprendre le retour sur investissement de l'amélioration des processus métier dans l'ensemble de l'organisation.

 

En termes de retour sur investissement, il est judicieux pour les fabricants de suivre les avantages directs et indirects attendus d'un nouveau système ERP. Le retour anticipé doit prendre en compte les améliorations des processus, notamment un processus de commande plus rationalisé, une réduction des inventaires physiques, une qualité de production améliorée, une meilleure planification et bien plus encore.

 

D'autres économies devraient provenir de l'accès aux informations en temps réel pour une planification plus précise des matériaux, des bases de données intégrées, des rapports d'informations rationalisés, des rapports sur des tableaux de bord et d'autres utilisations de données en temps réel.

 

Nous suggérons également aux fabricants d'évaluer l'impact économique d'un retour sur investissement obtenu grâce à la satisfaction du client, à une meilleure communication de la chaîne d'approvisionnement, à une meilleure qualité de prise de décision, à des performances de livraison, etc.

 

Gardez-le pertinent

Nous avons constaté que les calculs de retour sur investissement ERP les plus efficaces sont obtenus lorsque l'ensemble de l'entreprise s'associe pour évaluer comment un nouveau système devrait permettre d'économiser du temps, des efforts et d'améliorer les processus métier.

 

Nous avons également constaté qu'un exercice de retour sur investissement est un moyen efficace d'obtenir l'adhésion et l'acceptation du projet ERP à l'échelle de l'entreprise.

 

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