kapoklog Logistique Approvisionnement Chaîne Connaissances sur La nouvelle façon de obtenir des palettes déménager plus vite dans l’entrepôt
kapoklog Logistique Approvisionnement Chaîne Connaissances sur La nouvelle façon de obtenir des palettes déménager plus vite dans l’entrepôt
Avec entrepôts et centres de distribution sous productivité cible pression à emballer et envoyer plus marchandises à un croissant rapide taux, it's vital que les mouvements et timings des palettes sont précisément capturés.
Alors comment peut matériel manutention équipement (MHE) opérateurs restent sur objectif quand déplacement entrepôt palettes, et comment meilleur can opérateurs et gestionnaires suivre la distance et direction de leur parcours, assurant que données critiques sont capturées, activité vitesse est augmentée tandis que sécurité est jamais une préoccupation?
La méthode la plus reconnue, mais pas nécessairement la plus efficace a utilisé code-barres numérisation. While capture codes-barres est't nécessairement une activité ardue, le processus réel de données collecte est à la fois temps prenant et sujet à erreurs. Il peut aussi être délicat, comme en ordre de obtenir scanné, un chariot élévateur camion conducteur est requis pour déplacer son véhicule (souvent physiquement ayant à obtenir sur et de le camion) et dans une position où il peut être scanné avant repositionnant en ordre à réellement ramasser augmenter la charge. Ajouter à que les manquées palettes, ou celles qui ont été scannées deux fois, et it's dégager pour voir pourquoi a mieux et plus ingénieux méthode a été long désiré dans un environnement où timing est tout.
Alors qu’est-ce que le nouveau lieu consciente technologie que vitesses haut palette mouvements par à 15 secondes par palette tandis que aussi faire des données erreurs une chose du passé?
Un automatique données capture et identification (AIDC) système, tel comme Vero, numériquement traces le mouvement des palettes et inventaire dans trois dimensions et en temps-réel, so chaque élément de une palette et chariot élévateur camion's voyage est enregistré et surveillé.
Ce dernier technologique utilise un passif RFID étiquette et lecteur sur le chariot élévateur camion, tandis que le code-barres sur la palette étiquette est maintenant 2D so que il peut être automatiquement lu par une caméra sur le camion ou suivie par lieu.
Un AIDC système permet jusqu’à 250 palettes à être déplacée par heure et utilise optique suivi technologie en ordre pour localiser pas juste la position de chaque chaque chariot élévateur camion en temps réel mais it's charge comme bien, à l’intérieur 15cm en deux dimensions. Là est une troisième dimension trop, dans la forme de une hauteur capteur. Quand utilisé dans combinaison, ce coordonne présente un réel emplacement le réel le tour clarifie le exact point où une palette ou chargement était soit ramassé ou déposé off.
Tandis que cette nouvelle technologie remplit la clé exigence de accélération palette mouvement en ordre pour économiser et augmenter productivité, AIDC a le avantage ajouté de enregistrer et mesurer données, donc donc plus pas peut être mis en œuvre en ordre pour commander pour de camion chauffeurs pour travailler plus efficacement et en toute sécurité. Et quand chaque palette compte vers améliorer profit marges, investir dans un système qui réduit les erreurs et temps perdu rendre bon sens pour tout le monde travaille dans l’entrepôt environnement.
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