Le secteur alimentaire craint l’automatisation des entrepôts
Les erreurs passées devraient éclairer, mais non entraver, l’adoption de nouvelles technologies au sein de la chaîne d’approvisionnement alimentaire. Dan Migliozzi, directeur des ventes et du marketing chez un intégrateur de systèmes indépendant,Groupe Invar, explique pourquoi le secteur doit retrouver son appétit pour le risque.
Le marché de l’alimentation et de l’épicerie au Royaume-Uni est sans doute l’un des secteurs de vente au détail les plus compétitifs et les plus dynamiques au monde. Les pressions sont immenses, avec des perturbations sur les modèles économiques existants allant de la montée des discounters et de l’explosion de la livraison à domicile à l’impact sur les chaînes d’approvisionnement de tout, des conditions météorologiques à la guerre. À cela s’ajoute un cycle constant de nouveaux produits et de tendances, comme les produits végétaliens/sans viande, qui peuvent ou non s’imposer.
Et tout cela se heurte aux défis d'une main d'œuvre de plus en plus coûteuse et de plus en plus indisponible, de coûts de transport incertains mais généralement croissants et d'une base de consommateurs qui, malgré ou à cause de la « crise du coût de la vie », exige commodité et disponibilité au minimum. prix et présente des niveaux de fidélité décroissants envers les détaillants et les marques.
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Pour relever ces défis, on pourrait penser qu’investir dans l’automatisation de la chaîne de distribution – entrepôts et centres de distribution – serait une évidence. Des débits plus élevés, gérés, prélevés et livrés avec plus de précision, améliorant les niveaux de service avec moins de stocks (et de déchets), une meilleure utilisation des transports, le tout avec des niveaux de main-d'œuvre inférieurs et une réponse plus flexible et plus agile aux conditions changeantes du marché, qu'elles soient ponctuelles. événements ou tendances à plus long terme.
Erreurs passées
Pourtant, les supermarchés et autres entreprises alimentaires sont clairement réticents à se lancer à fond dans l’automatisation. Cela n’est peut-être pas surprenant : rares sont les noms bien connus qui n’ont pas connu une sorte de crise technologique au cours des dix ou vingt dernières années. Il n'est pas rare que ces articles quittent la section économique pour faire la une, entraînant non seulement des ventes manquées et des consommateurs mécontents, mais aussi des actionnaires paniqués, des questions au Parlement et des articles d'opinion « réfléchis » dans les médias. Le plus souvent, la « solution » a été de mettre de côté la technologie et d’inonder l’entrepôt de personnes.
En tant que fournisseur et intégrateur entièrement indépendant d’automatisation et de systèmes, nous observons cependant que des problèmes fondamentaux surviennent rarement avec le matériel et les logiciels. Les problèmes résident plutôt dans les délais, la complexité, les ambitions excessives et le manque de vision d’avenir. Les décisions d'investissement majeures semblent avoir été motivées par une combinaison de FOMO – la peur de passer à côté de ce que la concurrence est censée faire et le désir compréhensible des propriétaires, qu'il s'agisse d'actionnaires publics ou de financements privés, de « s'accaparer les actifs ». Ni l’un ni l’autre de ces éléments ne constitue une base solide pour investir sérieusement dans les technologies de pointe dont le secteur a sans aucun doute besoin.
Paradoxalement, dans un environnement aussi dynamique, notre premier conseil serait de ralentir un peu. Prenez le temps d'anticiper. Quelle que soit la rapidité de mise en œuvre de la technologie, elle risque de ne pas devancer les transformations du secteur : pensez à la rapidité avec laquelle la livraison à domicile est passée d'une offre de niche « au sein du M25 » à une activité principale dans les Highlands et les îles !
Une approche mesurée
Il n'est pas nécessaire que la mise en œuvre soit simultanée et à l'échelle de l'entreprise, dans une demi-douzaine de centres de distribution. Commencer par un projet pilote à grande échelle sur un seul DC, une classe ou un skus particulier et/ou un canal particulier vous permettra de savoir, non seulement si l'automatisation choisie est vraiment appropriée, mais plus fondamentalement, si vous avez réellement capturé le réalité de la façon dont votre entreprise fonctionne, ou devrait fonctionner, dans la pratique.
Cela peut signifier que certains gains d’efficacité et économies potentiels ne sont pas immédiatement capturés, mais il s’agit par définition de projets à long terme. Si cette ampleur d’investissement est réellement la réponse aux problèmes d’aujourd’hui, des problèmes plus profonds sont probablement en jeu. L’entreprise doit regarder aussi loin que possible, avec les meilleures prévisions (ou gamme de prévisions) disponibles. Cette automatisation est censée rendre l'entreprise plus performante – alors à quoi ressemblera le « succès », non pas au prochain trimestre mais dans cinq ans ?
Le changement est la seule certitude : dans quelle mesure la solution que vous proposez est-elle flexible, adaptable et évolutive ? Avez-vous besoin d'un niveau supérieur de « robotique », au sens large, pour faire face à un avenir largement inconnu, ou est-il approprié (comme cela peut être le cas) simplement d'opter pour une automatisation fixe nettement sur-spécifiée ? Mais même si tout niveau d’investissement doit répondre à une analyse de rentabilisation, c’est une fausse économie, et potentiellement désastreuse, que de permettre que cette capacité excédentaire apparemment inutile soit supprimée de la proposition. Cela pourrait-il en fait être inutile ? Quelqu'un a-t-il parlé de promotions ?
Examiner les options flexibles
Il y a beaucoup de détails « et si ? » réfléchir : et si, par exemple, la demande de moins d'emballages conduisait à traiter davantage de marchandises en vrac ? Cela pourrait orienter le projet vers une plus grande utilisation de la robotique pour la manipulation au niveau des articles, plutôt que vers une automatisation fixe au niveau du carton ou de la palette. Il y a aussi des hypothèses à remettre en question : il se peut que le plan d’automatisation attend des fournisseurs qu’ils respectent leurs engagements d’une certaine manière. En fait, ce n'est pas le cas, mais ce n'est pas grave car le personnel connaît le métier. L’automatisation ne le fait probablement pas. L'automatisation doit être conçue en fonction des réalités de l'offre, mais les fournisseurs doivent également s'aligner sur l'automatisation.
Et même si nous insistons sur la nécessité d'une planification à long terme, les propriétaires d'entreprise doivent accepter qu'il puisse être souhaitable de remplacer au moins certains éléments de l'automatisation des années avant sa fin de vie théorique. Automatisme fixe, ou AS/RS (automatismestockageet systèmes de récupération) peuvent constituer une solution provisoire précieuse qui sera complétée ou remplacée dans quelques années par des AMR (robots mobiles autonomes), des « cobots » travaillant aux côtés du personnel ou tout autre progrès technique apporté. Les AMR, incidemment, sont un excellent moyen d'atteindre une grande évolutivité pour de faibles dépenses d'investissement, car les unités peuvent être louées ou retirées en fonction des besoins variables – plus facile et moins cher que l'embauche d'une centaine de corps supplémentaires.
Un appétit pour le risque
La chaîne alimentaire est toujours soumise à d’énormes pressions – celles des consommateurs, des médias, des actionnaires, des fournisseurs, et souvent avec un élément politique supplémentaire. Pour répondre à ces pressions, la chaîne de distribution alimentaire doit redécouvrir son appétit pour le risque. Mais pas de panique : en travaillant avec un intégrateur de systèmes indépendant et expérimenté tel qu'Invar, ces risques peuvent être bien contrôlés.
