Éviter les pièges courants des entrepôts Par Kapoklog Freight and Logistics
Éviter les pièges courants des entrepôts Par Kapoklog Freight and Logistics
Éviter les pièges courants des entrepôts
Demandez à l'homme de la rue d'imaginer un entrepôt, et il visualisera probablement un grand hall en écho avec des rangées interminables de cartons languissant sur des étagères poussiéreuses. Mais comme tous les acteurs du secteur vous le diront, rien ne pourrait être plus éloigné de la vérité. L’entrepôt ou le centre de distribution moderne est un environnement dynamique et en évolution rapide. Et pour se démarquer sur un marché hautement concurrentiel, des flux de travail efficaces, réactifs et proactifs sont indispensables. Pourtant, de nombreux opérateurs s'accrochent à des processus obsolètes, ne parvenant pas à libérer le potentiel des technologies actuelles. Un récent Guide de solutions décompte les 10 principales stratégies d'entrepôt vouées à l'échec et propose des conseils sur la manière de renverser la situation.
Le piège à papier occupe une place importante sur la liste. En insistant pour que les travailleurs effectuent des inventaires manuels à l'aide de formulaires papier, les opérateurs perdent un temps précieux et courent le risque d'erreurs, ce qui entraîne des problèmes d'orthographe pour le traitement des commandes sur toute la ligne. De plus, les rapports imprimés sont encore courants pour la gestion des créneaux de prélèvement, même si des ruptures de stock et des erreurs de commande s'ensuivent inévitablement. Il existe cependant une solution simple : en remplaçant la saisie manuelle des données et les formulaires papier par des codes-barres et la technologie RFID, les opérateurs peuvent rationaliser les processus et garantir l'accès à des informations à jour.
Les communications mobiles peuvent elles aussi constituer un champ de mines de risques cachés. Cela commence par le choix de l'appareil : étant donné que l'investissement initial en smartphones et tablettes grand public est relativement faible, certains opérateurs renoncent aux appareils d'entreprise robustes. Mais toutes les économies sont rapidement annulées par le coût des réparations et des remplacements, car les solutions grand public ne sont pas assez robustes pour relever les défis de l'environnement des entrepôts. Si les appareils ne sont pas adaptés aux tâches de mobilité des entrepôts – si les écrans sont trop petits, par exemple, ou si les claviers sont difficiles à utiliser – la productivité en souffre. De plus, en ignorant les derniers développements en matière de préparation vocale et de technologie mains libres, les opérateurs compliquent inutilement la vie des préparateurs en les obligeant à jongler avec les appareils portables et les listes papier.
Une autre erreur fatale consiste à lésiner sur les outils de gestion de l’infrastructure et des appareils. Une surveillance et une surveillance inadéquates peuvent entraîner une panne inattendue de l'appareil ou un épuisement des batteries en cours de tâche, créant ainsi des perturbations qui auraient pu être évitées. Toutefois, avec une bonne gestion informatique, les opérateurs peuvent améliorer les performances et la productivité à tous les niveaux.
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