Shenzhen Kapoklog Logistics vous parle de la gestion internationale de la chaîne d'approvisionnement SCM et de l'ERP?

Shenzhen Kapoklog Logistics vous parle de la gestion internationale de la chaîne d'approvisionnement SCM et de l'ERP?

 

 

La gestion de la chaîne d'approvisionnement joue un rôle crucial dans le fonctionnement de l'industrie manufacturière moderne. La gestion de la chaîne d'approvisionnement des entreprises ne concerne pas seulement l'achat de matières premières et la distribution des produits, mais couvre également l'ensemble du processus de l'approvisionnement en matières premières à la livraison finale de produits de consommation.

 

 

Alors, qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement que nous faisons souvent référence?

 

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Définition de la chaîne d'approvisionnement

La chaîne d'approvisionnement fait référence à une série d'activités et de liens entre les fournisseurs de matières premières et les consommateurs finaux. Il comprend plusieurs liens tels que l'approvisionnement en matières premières, la production de produits, l'entreposage, la distribution logistique et les ventes de produits. L'objectif de la chaîne d'approvisionnement est de s'assurer que les produits peuvent être transférés des fournisseurs aux consommateurs dans les plus brefs délais et au coût le plus approprié grâce à une gestion et une coordination efficaces.

 

 

La chaîne d'approvisionnement prend la demande des clients comme principe directeur, visant à améliorer la qualité et l'efficacité. En intégrant les ressources, il réalise un modèle de gestion qui couvre une série de processus tels que la conception de produits, l'approvisionnement, la production, les ventes et les services.

 

 

Par exemple, après que les matières premières telles que le métal, le verre et le plastique sont excavées des mines, elles sont transportées et échangées vers des usines de traitement. Les fabricants de téléphones portables organisent la production et assemblent les composants en téléphones mobiles complets. Après une série de transports (logistique internationale, commerce international d'importation et d'exportation, d'entreposage international, de transport international de mer, de transport aérien international, de transport foncier international, etc. Reportez-vous aux services de transport logistique internationaux de Kapopkloglogistics) et au commerce, ils sont transférés aux distributeurs aux distributeurs Entrez sur le marché. Enfin, les téléphones portables atteignent les consommateurs via divers canaux de vente (magasins en ligne ou physiques).

 

 

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Définition de la gestion de la chaîne d'approvisionnement

La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) est essentiellement la planification, l'exécution, la coordination et l'optimisation de divers liens tout au long du processus de la chaîne d'approvisionnement. La gestion de la chaîne d'approvisionnement ne concerne pas seulement la gestion de la logistique, mais couvre également divers aspects tels que la production, l'approvisionnement, la gestion des stocks, etc. Il s'agit d'un projet systématique.

Pour différentes personnes, le but de l'utilisation de la gestion de la chaîne d'approvisionnement n'est en fait pas le même. Par exemple, pour ceux qui ne comprennent pas la gestion de la chaîne d'approvisionnement, le but de choisir de faire la gestion de la chaîne d'approvisionnement est de réduire les coûts et d'augmenter la vitesse.

 

 

Pour le personnel d'approvisionnement, la gestion de la chaîne d'approvisionnement fait référence à l'approvisionnement et à la gestion des fournisseurs, garantissant que les fournisseurs fournissent des produits ou des services à des prix raisonnables à temps, avec une qualité et une quantité garantie.

Il y a aussi du personnel de production, du personnel de livraison entraîné par le «plan» de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, il sert de moteur pour les trois principaux composants de la gestion de la chaîne d'approvisionnement (achat, production et distribution).

 

 

Les trois principaux processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement

Les trois principaux processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement sont le processus d'approvisionnement, le processus de production et le processus de distribution. Ces trois principaux processus sont interdépendants et étroitement coordonnés, et tout problème dans n'importe quel lien peut entraîner une diminution de l'efficacité de toute la chaîne d'approvisionnement. Par conséquent, les entreprises doivent gérer et optimiser efficacement ces trois processus pour assurer le fonctionnement en douceur de la chaîne d'approvisionnement.

 

 

Processus d'approvisionnement

Le processus d'approvisionnement est le premier lien de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, responsable de l'achat de matières premières, de composants et d'autres ressources pour garantir un soutien de matériaux en temps opportun et suffisant pour les activités de production. L'optimisation du processus d'approvisionnement aide à réduire les coûts de production et à assurer une production en douceur.

 

 

Plan d'approvisionnement: Le plan d'approvisionnement est le processus d'organisation raisonnablement de la quantité d'approvisionnement et du temps d'approvisionnement en fonction du plan de production, de la demande du marché et du niveau d'inventaire. Les entreprises doivent déterminer les types, les quantités et le calendrier des matériaux d'approvisionnement requis en fonction de facteurs tels que la demande du marché, les prévisions de ventes, les niveaux d'inventaire et les plans de production.

 

 

Gestion des fournisseurs: Après avoir déterminé les exigences d'approvisionnement, il est nécessaire de choisir des fournisseurs appropriés. Les entreprises doivent évaluer des facteurs tels que la qualité, le délai de livraison et le prix des différents fournisseurs. Dans le même temps, la gestion du rendement des fournisseurs et le contrôle des risques sont également des aspects importants de la gestion des achats. La performance des fournisseurs affecte directement l'efficacité de production des entreprises, par conséquent, l'établissement d'un bon système de gestion des fournisseurs est crucial.

 

Exécution des achats: Après avoir sélectionné un fournisseur, un bon de commande doit être délivré au fournisseur, et l'approvisionnement spécifique de matières premières doit être effectué conformément au plan d'approvisionnement, tels que les spécifications, les quantités, les prix, etc., pour assurer la livraison du fournisseur et Acceptation des marchandises. Lors de l'exécution du plan d'approvisionnement, il est nécessaire de suivre et de confirmer les bons de commande pour s'assurer que les fournisseurs livrent à temps en fonction de la quantité, d'éviter la perte de prestations dues à la négligence humaine et de maintenir un contact en temps opportun avec les fournisseurs pendant la livraison et l'acceptation périodes, afin que les matières premières puissent entrer en douceur dans le service de production pour la production et le traitement.

 

 

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processus de production

La production est au cœur de la fabrication et au centre de la chaîne d'approvisionnement. Le processus de production est responsable de la transformation des matières premières et des composants en produits finaux. L'efficacité et la qualité du processus de production affectent directement le contrôle des coûts et la vitesse de réponse du marché de l'entreprise.

 

 

Plan de production: Pour effectuer la production, la première étape consiste à élaborer un plan. Le plan de production devrait raisonnablement organiser le temps de production et la quantité en fonction de la demande du marché, des niveaux d'inventaire et de la capacité de production. La formulation des plans de production adopte généralement des méthodes telles que le plan de production master (MPS) et la planification des exigences des matériaux (MRP) pour assurer un fonctionnement efficace des activités de production, tout en évitant les déchets de ressources ou une offre insuffisante causée par une production excessive ou insuffisante.

 

 

Planification de production: L'objectif de la planification de la production est d'organiser raisonnablement la séquence des opérations sur la chaîne de production, d'allouer des ressources de production et de hiérarchiser les tâches de production. Les défis rencontrés par la planification de la production proviennent principalement des défaillances de l'équipement, de l'absentéisme du personnel, des pénuries de matériel et d'autres problèmes. Les entreprises doivent ajuster la planification de production de manière flexible pour assurer la progression fluide du processus de production.

Exécution de la production: L'exécution de la production fait référence au processus de production spécifique, y compris la disposition des opérations de production, le suivi des progrès et le contrôle de la qualité. Grâce à la gestion raffinée de la production, les entreprises peuvent améliorer l'efficacité de la production, garantir la qualité des produits et ajuster les plans de production en temps opportun pour répondre aux changements de la demande du marché.

 

 

Inspection de la qualité: Pendant le processus de production, il est nécessaire de contrôler strictement la qualité du produit. La qualité du produit peut être considérée comme le «visage» des entreprises manufacturières. Si la qualité n'est pas à la hauteur, elle recevra certainement des critiques négatives écrasantes. Les entreprises peuvent s'assurer que la qualité des produits répond aux normes en établissant des points de contrôle de la qualité, en adoptant des équipements et méthodes de test avancés et d'autres mesures.

 

 

Processus de livraison

Le processus de livraison est le dernier lien de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, responsable de la livraison des produits terminés de l'entreprise aux consommateurs finaux. Parfois, même si la qualité du produit est bonne, si elle n'est pas livrée aux utilisateurs pendant longtemps, elle consommera leur enthousiasme pour le produit et affectera directement leur satisfaction.

 

 

Gestion des entrepôts: organiser raisonnablement le stockage des stocks pour éviter les pénuries de stocks ou les arriérés. Ce n'est que par la planification et l'arrangement raisonnables que la santé et l'équilibre des stocks d'entreprises et des revenus et dépenses de profit peuvent être maintenus. La gestion des entrepôts comprend le contrôle des stocks, le stockage des marchandises, l'optimisation de la disposition des entrepôts et d'autres aspects. Gérez bien le module d'entrepôt pour assurer la liquidité des stocks et l'offre en temps opportun de produits.

 

 

Gestion des transports: La gestion des transports est responsable de la sélection des méthodes de transport appropriées, de la planification des voies de transport, du contrôle des coûts de transport et de la sélection des fournisseurs de transport appropriés pour la coopération. Les entreprises doivent suivre le processus de logistique et de distribution, comprendre l'emplacement et l'état des produits, s'assurer que les produits arrivent à destination à temps, avec la qualité et la quantité, afin que les consommateurs puissent également afficher la progression de la livraison des marchandises en temps réel.

 

 

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Réalisation des commandes: la réalisation des commandes fait référence au processus par lequel une entreprise traite les commandes des clients, y compris la réception des commandes, le traitement des commandes, le service après-vente et d'autres processus connexes. Une fois que les clients ont confirmé la réception des marchandises, collectionner en temps opportun les informations de rétroaction des clients, apporter des améliorations des produits et fournir un service après-vente pour les zones d'insatisfaction. Les entreprises doivent assurer la précision et la rapidité des commandes et mettre à jour l'état des commandes en temps réel via les systèmes de suivi des commandes pour améliorer l'expérience client.

 

 

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conclusion

La gestion de la chaîne d'approvisionnement est une composante indispensable des entreprises modernes, ce qui aide les entreprises à réduire les coûts, à améliorer l'efficacité et à améliorer la satisfaction des clients grâce à l'optimisation des trois principaux processus d'approvisionnement, de production et de distribution. Avec le développement continu de la mondialisation et de la technologie, les défis et les opportunités rencontrés par la gestion de la chaîne d'approvisionnement changent également en constante évolution. Les entreprises doivent optimiser continuellement leurs processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement tout en faisant attention aux tendances émergentes telles que la transformation numérique et le développement durable pour s'assurer qu'ils se démarquent dans une concurrence féroce sur le marché.