Introduction à la gestion de la chaîne d'approvisionnement: système d'indicateurs de la chaîne d'approvisionnement

Introduction à la gestion de la chaîne d'approvisionnement: système d'indicateurs de la chaîne d'approvisionnement

 

Les composants principaux de la gestion de la chaîne d'approvisionnement se composent de trois flux majeurs: le flux de produits, le flux d'informations et le flux de capitaux, qui forment ensemble le cadre de base de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et guident la direction des activités de gestion. Dans l'environnement commercial d'aujourd'hui, l'importance de la chaîne d'approvisionnement devient de plus en plus importante et est devenue une bouée de sauvetage indispensable pour de nombreuses entreprises. Avec l'expansion de l'échelle d'entreprise et l'amélioration de sa force, son système de chaîne d'approvisionnement devient également plus complexe. Face à cette complexité, l'efficacité de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est devenue la clé du développement des entreprises, directement liée au succès ou à l'échec de l'entreprise.

 

 

La série d'introduction à la gestion de la chaîne d'approvisionnement sera divisée en trois chapitres, visant à vous fournir une interprétation facile à comprendre de l'essence de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Voici un aperçu des douze thèmes:

 

Chapitre 1: cognition et stratégie

 

Construisez un cadre stratégique de la chaîne d'approvisionnement, comprenez profondément l'essence de la chaîne d'approvisionnement et développez un plan stratégique qui s'adapte au développement de l'entreprise.

 

Conception de canaux et de réseau, dispensez soigneusement le réseau de chaîne d'approvisionnement et créez des canaux logistiques efficaces et lisses.

 

Mesurer les facteurs centraux à travers les indicateurs et utiliser des indicateurs de performance clés pour évaluer avec précision l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.

 

Chapitre 2: Opérations et optimisation

 

Assurer une sécurité sûre en stock, mettre en œuvre des stratégies de gestion des stocks scientifiques et assurer la stabilité de la chaîne d'approvisionnement.

 

La demande du marché maître et la relation de l'offre, suivent la dynamique du marché, optimiser l'équilibre de l'offre et améliorer la vitesse de réponse.

 

Contrôlez la source de l'approvisionnement, renforcez la gestion des achats et assurez la qualité et la stabilité de l'approvisionnement en matières premières.

 

Établir un système de qualité, améliorer la réputation des commerçants et construire un système complet de gestion de la qualité.

 

Identifier le public cible précis, acquérir une compréhension approfondie des besoins des clients et localiser avec précision le groupe de clients cible.

 

Élargir les canaux généraux, étendre activement les canaux de vente et améliorer la part de marché et l'influence de la marque.

 

Planifier les voies de transport, optimiser les réseaux logistiques et améliorer l'efficacité du transport et les capacités de contrôle des coûts.

 

Chapitre 3: Innovation et contrôle

 

Promouvoir l'application de la technologie, utiliser la technologie de pointe et stimuler le développement de chaînes d'approvisionnement intelligentes et automatisées.

 

Empêcher les risques inconnus, établir un système complet de gestion des risques et assurer la sécurité de la chaîne d'approvisionnement et le développement durable.

 

Grâce à cette série d'apprentissage, vous pourrez maîtriser de manière approfondie les connaissances de base et les compétences pratiques de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, jetant une base solide pour le développement à long terme de l'entreprise. Dans cette section, nous présenterons la conception des canaux et du réseau.

 

Afin de mieux développer et améliorer les performances de la chaîne d'approvisionnement, les entreprises établiront des systèmes d'indicateurs pertinents et l'établissement de systèmes d'indicateurs est propice à l'évaluation de l'état de l'entreprise. Ce chapitre fournit une introduction détaillée au système d'indicateurs de la chaîne d'approvisionnement.

 

Système d'indicateurs de la chaîne d'approvisionnement

 

Dans le paysage commercial complexe et diversifié d'aujourd'hui, diverses industries sont comme des écosystèmes à différentes formes, et leurs modèles de fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement sont très différents. De même, les indicateurs de la chaîne d'approvisionnement ont également leurs propres caractéristiques. Ensuite, cet article triera soigneusement les systèmes d'indicateurs de chaîne d'approvisionnement communs pour aider les lecteurs à mieux comprendre les aspects clés de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Compte tenu des caractéristiques commerciales diverses et des demandes de différentes industries, en application pratique, vous pouvez réduire et ajuster de manière flexible et adaptative ces systèmes d'indicateurs en fonction du contexte unique de votre industrie, afin de s'adapter avec précision au rythme de votre propre développement opérationnel.

 

Considérations pour la conception du système:

 

1.

 

2. Évaluer les performances de la chaîne d'approvisionnement, prendre de manière proactive des mesures correctives et prendre des mesures dans les processus critiques

 

3. Assurer la conformité aux processus de planification intégrés et faire confiance aux entrées / sorties

 

4. Définition claire de l'utilisation des indicateurs de performance clés, des responsabilités de rôle et de la fréquence de mesure

 

Le diagramme suivant répertorie le cadre du système d'indicateur de chaîne d'approvisionnement, qui doit être personnalisé en fonction des différents besoins de l'entreprise.

 

 

Ensuite, nous énumérons les indicateurs de gestion de la chaîne d'approvisionnement communs:

 

gestion

 

Finance: marge bénéficiaire brute, marge bénéficiaire nette, taux de croissance

 

Service: Satisfaction de l'utilisateur

 

Couche d'implémentation

 

Procurement: taux de rotation des stocks, jours de rotation des stocks, taux de stock, délai de passation de marchés, quantité d'expansion

 

Entreposage: précision des stocks, livraison en temps opportun, précision de livraison, délai de livraison, utilisation de l'espace de stockage, coût de l'entrepôt

 

Logistique: taux de livraison en temps opportun, taux de dommages causés par les emballages, débit maximum, coût logistique

 

Fabrication: un taux de réussite, un rythme de production, une efficacité humaine

 

Ventes: montant de la transaction, valeur moyenne de la commande, taux de retour, volume du client pendant la période

 

Indicateurs d'approvisionnement

 

Taux de rotation des stocks

 

Définition: Le taux de rotation des stocks est un indicateur clé pour mesurer l'efficacité de la gestion des stocks d'entreprise. Il reflète la fréquence du chiffre d'affaires des marchandises d'inventaire pendant une certaine période de temps. Plus le taux de rotation des stocks est élevé, plus la vitesse de rotation des stocks de l'entreprise est rapide, plus le niveau de capital est faible par les stocks, et plus la liquidité est forte.

Formule de calcul: Taux de rotation des stocks=Coût des ventes ÷ Solde d'inventaire moyen. Le coût des ventes fait référence au coût de production ou d'achat des produits vendus, et le solde moyen des stocks peut être calculé en divisant (bilan des stocks d'ouverture + fin de la fin de l'inventaire). (100+60) ÷ 2=800000 yuan, et le taux de rotation des stocks =800 ÷ 80=10 fois.

 

Signification: Aide les entreprises à optimiser les niveaux d'inventaire, à réduire le backlog des stocks et l'occupation des capitaux. Un taux de roulement des stocks élevé peut signifier que les processus de gestion des achats, des ventes et des stocks de l'entreprise sont bien coordonnés et peuvent rapidement convertir l'inventaire en revenus de vente.

 

Jours de roulement des stocks

 

Définition: Les jours de chiffre d'affaires des stocks se réfèrent au nombre de jours qu'une entreprise éprouve de l'acquisition d'inventaire à la consommation et à la vente. Il s'agit d'un indicateur interdépendant avec le taux de rotation des stocks, reflétant la vitesse de rotation de l'inventaire sous un autre point de vue.

 

Formule de calcul: jours de roulement des stocks =365 ÷ taux de rotation des stocks (en supposant qu'un an est calculé sur la base de 365 jours). Par exemple, dans l'exemple ci-dessus, les jours de chiffre d'affaires des stocks =365 ÷ 10=36. 5 jours, ce qui signifie que le chiffre d'affaires de l'inventaire de l'entreprise se produit en moyenne tous les 36,5 jours.

 

Signification: Fournir aux entreprises une compréhension plus intuitive du cycle de temps du roulement des stocks, facilitant la comparaison avec les normes de l'industrie ou les données historiques de l'entreprise elle-même. Des jours de chiffre d'affaires plus longs peuvent indiquer des problèmes de gestion des stocks, tels que des achats excessifs et des ventes médiocres.

 

Être hors du taux

 

Définition: Le taux de pénurie fait référence au nombre de fois qu'une entreprise éprouve une pénurie de marchandises ou la proportion de marchandises hors actions à la demande totale de marchandises pendant une certaine période de temps. Il reflète la capacité de l'inventaire d'une entreprise à répondre à la demande des clients.

 

Formule de calcul: Hors du taux du stock=Fréquence hors du stock ÷ Fréquence de la demande du client × 100% ou hors de la quantité de bourse ÷ Quantité de demande du client × 100%. Par exemple, si un client demande un certain produit 100 fois en un mois et que la société est en rupture de stock 5 fois, le taux hors actions est de 5%; Alternativement, si le client a besoin de 1000 unités du produit et que 50 unités sont en rupture de stock, le taux de stock de stock sera également de 5%.

 

Signification: Il a un impact direct sur les ventes et la satisfaction des clients de l'entreprise. Un taux élevé de stock peut entraîner le désabonnement des clients, car les clients ne sont pas en mesure d'acheter les marchandises requises en temps opportun. Les entreprises doivent réduire les taux de stock grâce à des stratégies raisonnables de gestion des stocks et d'approvisionnement.

 

Temps d'achat

 

Définition: Le délai d'approvisionnement fait référence au temps nécessaire à une entreprise pour passer un bon de commande et recevoir les marchandises. Il comprend plusieurs étapes telles que le temps pour les fournisseurs de traiter les commandes, le temps de production (s'il s'agit de produits personnalisés), le temps de transport, etc.

 

Signification: La saisie avec précision du délai de livraison des achats est cruciale pour la gestion des stocks d'entreprise. Si le délai de livraison des achats est trop long, l'entreprise peut avoir besoin de maintenir un stock de sécurité élevé pour éviter les stocks; Si le délai d'approvisionnement est trop court, les entreprises peuvent avoir plus de possibilités de faire de petits achats par lots et à haute fréquence, ce qui réduit les coûts des stocks. Les entreprises doivent communiquer étroitement avec les fournisseurs, comprendre avec précision et utiliser raisonnable le délai de livraison de l'approvisionnement, afin d'optimiser les décisions d'inventaire et d'approvisionnement.

 

Élargir la quantité de produit

 

Définition: La quantité d'expansion fait généralement référence à la quantité de nouvelles variétés de produits ou spécifications ajoutées pendant le processus d'approvisionnement. Par exemple, la société a acheté à l'origine 10 types de produits, mais il est maintenant passé à 12 types, ce qui a entraîné une expansion de 2 types de produits.

 

Signification: L'augmentation de la quantité de produits peut enrichir la gamme de produits d'une entreprise, répondre à divers besoins des clients et améliorer la compétitivité du marché de l'entreprise. Dans le même temps, de nouvelles exigences ont également été proposées pour la gestion des achats, comme la nécessité de trouver de nouveaux fournisseurs, d'évaluer la qualité et le coût des nouveaux produits, etc.

 

 

Indicateurs de stockage

 

Précision des stocks

 

Définition: La précision des stocks fait référence à la mesure dans laquelle les enregistrements d'inventaire correspondent à la quantité d'inventaire réelle. Il s'agit d'un indicateur clé pour mesurer la précision de la gestion des stocks, garantissant que les entreprises peuvent avoir une compréhension claire du véritable statut de l'inventaire à tout moment.

 

Formule de calcul: précision des stocks=(nombre de SKU où la quantité d'inventaire réelle correspond à la quantité d'inventaire enregistrée ÷ nombre total de SKU) × 100%. Par exemple, s'il y a 1000 SKUS différents (inventaire des unités de détention) de marchandises dans l'entrepôt d'entreprise, et après l'inventaire, il est constaté que 980 SKUS ont un inventaire réel qui correspond à l'inventaire enregistré, alors la précision de l'inventaire est (980 ÷ 1000) × 100% =98%.

 

Signification: La précision des stocks affecte directement les décisions opérationnelles des entreprises. Si l'exactitude des stocks est faible, cela peut entraîner des stocks ou un arriéré d'inventaire dans l'entreprise, augmenter les coûts d'exploitation et affecter la satisfaction du client. Une précision des stocks élevé aide les entreprises à organiser raisonnablement les plans de production, d'approvisionnement et de vente.

 

Taux de livraison en temps opportun

 

Définition: Le taux de livraison à temps fait référence au pourcentage de commandes achevées dans le délai spécifié au nombre total de commandes. Il reflète la rapidité de la réponse d'une entreprise aux commandes des clients et est un indicateur important pour mesurer l'efficacité des processus logistiques et de distribution.

 

Formule de calcul: Taux de réduction de la livraison=(Nombre de commandes expédiées dans le temps spécifié ÷ Nombre total de commandes) × 100%. Par exemple, si une entreprise reçoit 100 commandes en une journée et que 90 d'entre eux sont expédiés dans le délai de livraison promis, le taux de livraison en temps opportun est (90 ÷ 100) × 100% =90%.

 

Signification: La livraison en temps opportun peut répondre à la demande des clients pour la rapidité des produits, améliorer la satisfaction et la fidélité des clients. Les entreprises ayant des taux de livraison élevés ont un plus grand avantage dans la concurrence du marché et aident à établir une bonne image d'entreprise.

 

Précision de livraison

 

Définition: La précision de l'expédition fait référence à la proportion de marchandises expédiées réelles qui correspondent pleinement aux marchandises demandées dans la commande du client. Cela comprend la précision de la variété, des spécifications, de la quantité et d'autres aspects du produit.

 

Formule de calcul: précision d'expédition=(nombre de commandes correctement expédiées ÷ nombre total de commandes) × 100%. Par exemple, la société a traité 500 commandes en une semaine, et après inspection, il a été constaté que 480 commandes ont été expédiées complètement correctement, avec un taux de précision de livraison de (480 ÷ 500) × 100% =96%.

 

Signification: Une faible précision d'expédition peut conduire les clients à recevoir des produits incorrects, à provoquer des plaintes et des retours pour les clients et une augmentation des coûts de logistique inverse. Assurer une grande précision de livraison est une manifestation importante des entreprises qui fournissent des services de haute qualité.

 

Limite de délai de livraison

 

Définition: le délai de livraison sortant fait référence au temps nécessaire à la réception des instructions d'expédition au départ réel des marchandises de l'entrepôt. Il reflète l'efficacité du processus de fonctionnement de l'entrepôt, y compris la vitesse de cueillette, d'emballage, d'examen et d'autres liens.

 

Signification: Les délais de livraison à court terme peuvent accélérer la vitesse de livraison des marchandises et améliorer l'efficacité globale de la logistique. Les entreprises peuvent raccourcir le délai de livraison en optimisant la disposition des entrepôts, en adoptant des systèmes avancés de gestion des entrepôts et des équipements d'automatisation.

 

Taux d'utilisation de l'espace de stockage

 

Définition: Le taux d'utilisation de l'espace de stockage fait référence à la proportion du volume ou de la zone réel des marchandises stockées dans un entrepôt au volume ou à la zone effective de l'entrepôt. Il mesure l'efficacité de l'utilisation de l'espace d'entrepôt.

 

Formule de calcul: taux d'utilisation de l'espace de stockage=(volume réel ou zone des marchandises stockées ÷ volume ou zone efficace de l'entrepôt) × 100%. Par exemple, si le volume effectif d'un entrepôt est de 1000 mètres cubes et que le volume réel des marchandises stockés est de 700 mètres cubes, le taux d'utilisation de l'espace de stockage est (700 ÷ 1000) × 100% =70%.

 

Signification: L'utilisation raisonnable de l'espace de stockage peut réduire le loyer des entrepôts et les coûts d'exploitation. Les entreprises peuvent améliorer l'utilisation de l'espace en planifiant raisonnablement l'agencement de l'entrepôt, en adoptant des étagères et des méthodes de stockage appropriées.

 

Coût de l'entrepôt

 

Définition: Le coût de l'entrepôt fait référence au coût total engagé dans l'entrepôt, y compris l'amortissement des équipements de stockage, les salaires du personnel, les services publics, les pertes de stockage, etc. Il s'agit d'un indicateur important pour mesurer l'efficacité économique des opérations d'entrepôt.

 

Signification: Les entreprises doivent contrôler efficacement les coûts d'entrepôt en optimisant les processus opérationnels, en améliorant l'efficacité et en réduisant les coûts. Par exemple, la réduction des coûts de main-d'œuvre grâce à l'équipement automatisé et la minimisation des pertes d'entrepôt grâce à une gestion efficace des stocks.

 

 

Indicateurs logistiques

 

Taux d'acide de livraison

 

Définition: L'accélération de la livraison fait référence au pourcentage de commandes qui livrent avec succès des colis ou des marchandises aux clients dans un délai spécifié, par rapport au nombre total de commandes de livraison. Il s'agit de l'un des indicateurs clés pour mesurer la qualité des services de logistique et de distribution.

 

Formule de calcul: Taux de facilité de livraison=(Nombre de commandes livrées à temps ÷ Nombre total de commandes de livraison) × 100%. Par exemple, si une société de logistique délivre un total de 10000 commandes dans un délai d'un mois, dont 9 000 commandes sont livrées aux clients dans le délai spécifié, le taux de réduction de la livraison est (9000 ÷ 10000) × 100% =90%.

 

Signification: Un taux de livraison élevé signifie mieux répondre aux attentes des clients en matière d'observance des marchandises, ce qui contribue à améliorer la satisfaction et la fidélité des clients. Sur le marché de la logistique farouchement concurrentiel, les entreprises ayant une forte actualité de livraison sont souvent plus compétitives.

 

Taux de dommages à l'emballage

 

Définition: Le taux de dommage des emballages fait référence au pourcentage de colis endommagés dans le nombre total de colis transportés pendant le transport et la livraison logistique. Il reflète l'efficacité des mesures de protection des emballages et des transports dans le processus logistique.

 

Formule de calcul: Taux de dommage des emballages=(Nombre de packages endommagés ÷ Nombre total de packages transportés) × 100%. Par exemple, si une certaine société de messagerie transportait 50000 colis en un quart et que 500 d'entre elles ont été endommagées à des degrés divers, alors le taux de dommage du paquet est (500 ÷ 50000) × 100% =1%.

 

Signification: Les forfaits endommagés peuvent endommager les marchandises des clients, entraîner des plaintes et des réclamations des clients et augmenter les coûts d'exploitation de l'entreprise. La réduction du taux de dégâts de package peut améliorer la qualité du service et l'image de marque des entreprises.

 

débit maximal

 

Définition: Le débit maximal fait référence à la quantité maximale ou au volume de marchandises que les installations logistiques (telles que les entrepôts, les centres de distribution, les ports, etc.) peuvent gérer par unité de temps (généralement un jour, une semaine ou un mois). Il s'agit d'un indicateur important pour mesurer la capacité de traitement des installations logistiques.

 

Signification: Comprendre le débit maximal des installations logistiques aide les entreprises à planifier raisonnablement les ressources logistiques, comme la disposition de l'espace de stockage dans les entrepôts, la détermination du nombre et de la charge de travail de chargement et de déchargement d'équipements, etc. Si le débit est insuffisant, cela peut conduire à un arriéré de marchandises, affectant l'efficacité logistique; Si le débit est trop élevé, il peut être nécessaire de considérer l'expansion ou l'optimisation des installations.

 

Coût de la logistique

 

Définition: Le coût de la logistique fait référence à la manifestation monétaire de divers travaux vivants et matérialisés consommés dans le mouvement spatial ou l'occupation du temps des produits. Il comprend les coûts de transport, les coûts d'entreposage, les coûts d'emballage, les coûts de chargement et de déchargement, les coûts de circulation et de traitement, les coûts de distribution, les coûts de traitement de l'information et d'autres aspects.

 

Signification: Les coûts logistiques sont un élément important des coûts d'exploitation d'une entreprise et ont un impact direct sur ses bénéfices. Les entreprises doivent réduire les coûts logistiques en optimisant les processus logistiques, en intégrant les ressources logistiques et en sélectionnant des fournisseurs de services logistiques appropriés. Par exemple, la réduction des coûts d'emballage grâce à l'achat centralisé des matériaux d'emballage ou à choisir des voies de transport plus économiques pour réduire les coûts de transport. Dans le même temps, le contrôle raisonnable des coûts de logistique nécessite également un équilibre entre le coût et la qualité du service, et la réduction excessive des coûts ne devrait pas affecter la qualité des services de logistique.

 

 

Indicateurs de fabrication

 

fpy

 

Définition: Le premier taux de réussite est principalement utilisé dans le processus de production ou le stade d'inspection de la qualité, se référant au rapport auquel un produit peut répondre à des normes de qualité lors de la première inspection de qualité. Il s'agit d'un indicateur clé pour mesurer la stabilité du processus de production et l'efficacité du contrôle de la qualité.

 

Formule de calcul: un taux de passe=(nombre de produits qui passent la première inspection ÷ nombre total de produits inspectés) × 100%. Par exemple, sur une certaine ligne de production de produits électroniques, un total de 1000 téléphones mobiles ont été produits en une journée. Dans la première inspection de qualité, 950 téléphones mobiles répondaient aux normes de qualité. Par conséquent, le taux de réussite est (950 ÷ 1000) × 100% =95%.

 

Signification: Un taux élevé de premier passage signifie une forte fiabilité du processus de production, des fluctuations minimales de qualité et peut réduire efficacement les retravailleurs, la ferraille et d'autres situations, réduisant ainsi les coûts de production. Dans le même temps, cela reflète également la maturité des processus de production et l'efficacité des systèmes de contrôle de la qualité, ce qui aide à améliorer la qualité globale des produits et la compétitivité du marché des entreprises.

 

Temps tact

 

Définition: Le cycle de production fait référence à l'intervalle de temps entre l'achèvement continu de deux produits identiques (ou deux services, ou deux lots de produits) sur une ligne de production. Il s'agit d'un outil qui définit la vitesse de production en fonction des besoins des clients, reflétant le rythme de la ligne de production ou du processus.

 

Méthode de calcul: Le cycle de production est généralement calculé en fonction de la vitesse de la demande des clients. Par exemple, si la demande quotidienne pour un certain produit sur le marché est de 1 0} 00, et l'entreprise fonctionne pendant 8 heures (480 minutes) par jour, alors le temps du cycle de production =480 minutes ÷ 1000 pièces =0. 48 minutes / pièce. Cela signifie que pour répondre à la demande du marché, les entreprises devraient produire un produit toutes les 0,48 minutes.

 

Signification: Le rythme de production peut aider les entreprises à organiser raisonnablement les ressources de production, y compris l'équipement, le personnel, les matières premières, etc. La production en fonction du rythme de production peut éviter le rétrovide des stocks ou une production insuffisante, ce qui rend le processus de production plus lisse et améliorant l'efficacité de la production. Dans le même temps, c'est également une base importante pour les entreprises d'équilibrer les lignes de production et de planifier la capacité de production.

 

Efficacité humaine (efficacité par habitant)

 

Définition: L'efficacité humaine fait référence à la quantité de travail ou de valeur créée par chaque individu dans une unité de temps. Il s'agit d'un indicateur important pour mesurer l'efficacité de l'utilisation des ressources humaines, qui peut être utilisée pour évaluer l'efficacité du travail individuel des employés, ainsi que pour comparer l'utilisation des ressources humaines entre différents départements, équipes ou entreprises.

 

Méthode de calcul: La méthode de calcul de l'efficacité humaine varie en fonction de l'industrie et du contenu de l'emploi. D'une manière générale, l'efficacité humaine=Résultats de sortie ÷ (nombre de personnes de travail du personnel x). Par exemple, dans un atelier de traitement des vêtements, 10 employés ont produit un total de 5000 vêtements en un mois. En supposant une durée de travail mensuelle de 20 jours et 8 heures de travail par jour, l'efficacité du travail =5000 pièces ÷ (10 personnes x 20 jours x 8 heures) =3. 125 pièces / (personne · heure).

 

Signification: Le niveau d'efficacité humaine affecte directement les coûts de production et les avantages économiques des entreprises. En améliorant l'efficacité humaine, les entreprises peuvent augmenter la production sans augmenter le nombre de personnel ou réduire les coûts du personnel tout en maintenant la production. Dans le même temps, les indicateurs de performance humaine aident également les entreprises à identifier les problèmes de gestion des ressources humaines, tels que la formation insuffisante du personnel et le flux de travail déraisonnable, et apporter des améliorations ciblées en conséquence.

 

 

objectif de vente

 

Le montant de la transaction pendant une période spécifique fait référence au montant total des transactions atteintes par le biais d'activités commerciales telles que la vente de biens ou la prestation de services. Par exemple, le montant total payé par tous les clients pour les marchandises achetées par une boutique en ligne au cours de la période du 1er novembre au 30 novembre est le montant de la transaction pour cette période. Il s'agit d'un indicateur important pour mesurer les performances des ventes des entreprises ou des commerçants, qui peuvent refléter intuitivement l'échelle de revenus de l'entreprise pendant la période correspondante.

Prix ​​unitaire par client: fait référence au montant moyen des biens ou services achetés par chaque client. La méthode de calcul est généralement obtenue en divisant le montant de la transaction au cours de la période par le nombre de clients. Par exemple, si un magasin de vêtements a un montant de transaction de 50000 yuans en un mois et a reçu un total de 500 clients, le prix unitaire par client est de 50000 ÷ 500=100 yuan. Le prix unitaire aide à comprendre le pouvoir d'achat et le niveau du client, et peut également fournir des références aux commerçants afin de formuler des stratégies de prix, des combinaisons de produits, etc.

 

Taux de retour: il reflète la proportion de la quantité ou du montant des marchandises renvoyées par les clients à la quantité totale de ventes ou au montant des ventes dans un certain délai. Il existe deux méthodes de calcul courantes. Si elle est calculée en fonction de la quantité de vente, le taux de retour est égal au nombre de marchandises retournées divisées par le nombre total de marchandises vendues multipliées par 100%; Si elle est calculée en fonction du montant des ventes, le taux de retour est égal au montant des marchandises retournées divisées par le montant total des marchandises vendues multipliées par 100%. Par exemple, si une plate-forme de commerce électronique vend 1000 articles dans un certain trimestre et que 100 d'entre eux sont retournés, le taux de retour calculé par quantité est de 100 ÷ 1000 × 100% =10%. Le taux de retour peut refléter la qualité du produit, de la satisfaction des clients et du service de vente. Un taux de rendement plus élevé indique souvent qu'il peut y avoir des problèmes qui nécessitent une amélioration.

 

Quantité du client: fait référence au nombre total de clients différents qui ont acheté des biens ou des services au cours d'une période spécifique. L'accent est mis ici sur différentes personnes, et plusieurs achats par le même client ne sont généralement comptés que comme un client. Par exemple, si un restaurant reçoit 1000 convives en une semaine, mais après les statistiques, il est constaté que 800 clients différents viennent consommer, alors le volume du client pour cette semaine est de 800. Le volume du client est l'un des indicateurs clés pour mesurer la clientèle d'une entreprise, la couverture du marché, etc.

 

Indicateurs des fournisseurs

 

Le système d'indicateurs de gestion des fournisseurs se compose principalement de sept dimensions: qualité, coût, livraison, service, technologie, actif, personnes et processus. Collectivement connu sous le nom de QCDSTAP.

 

Les trois premiers éléments sont des indicateurs durs, couramment utilisés dans l'industrie, et faciles à calculer. Les trois derniers sont des indicateurs doux qui sont difficiles à quantifier.